蒸压釜

我们生产的蒸压釜设备是一种体积大、重量重的大型压力容器。蒸压釜按照开门方式，有上开门蒸压釜、侧开门蒸压釜、电动开门蒸压釜、液压开门蒸压釜、气压开门蒸压釜，共五种开门蒸压釜型号。蒸压釜按照两端开门情况，可分为尽端式蒸压釜和贯通式蒸压釜。

在吸收国内外先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新 型蒸压釜，它由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑 板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品 高压处理的蒸养生产。

1、工艺先进，合理设计：蒸压釜设计先进，制造严谨;流水线作业，自动化焊接，质量稳定，效率高，焊接与热处理工艺强，进行100%探伤及焊后整体热处理，工艺技术领先。

2、结构灵活，安全可靠：侧开门采用旋转臂式开门机构，转动灵活，低位操作，开启简单方便，可以让釜门慢开慢关，大大提高了自动化操作的水平;上开门蒸压釜采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。

3、热处理效率高：采用数控加工后整体热处理，消除锻打应力和焊接应力，处理能力强。

4、高效节能，安装简单：采用数控加工后整体热处理，热处理效率高，釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。

5、安全系数高、使用寿命长：液动全自动安全连锁系统，是根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3.20设计制造。通过电脑发出指令，控制液压系统控制釜门的开关操作，空置电动调节阀(或电磁阀)控制进气升压和蒸养保压，对蒸压釜和釜体的各零部件进行了ANSYS有限元分析计算，提高了蒸压釜的使用寿命。

6、典型热处理工艺：釜盖封头与釜盖法兰的对接焊缝采用双面埋 弧自动焊，并进行100%探伤及焊后整体热处理，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。

郑锅蒸压釜技术参数：